Silindir, aşağıdaki bileşenlerin düzgün çalışmasını gerektirir:
Gaz kaynağı işleme bileşeni: Silindir, gaz kaynağındaki safsızlıkları ve sıvıların silindire zarar vermesini önlemek için gaz kaynağının sabit bir gaz kaynağı beslemesi ve saflaştırma tedavisini gerektirir. Gaz kaynağı işleme bileşenleri tipik olarak gaz filtreleri, gaz düzenleyicileri, gaz yağlayıcıları vb.
Elektromanyetik valf: Elektromanyetik valf, silindir kontrolünün anahtar bir bileşenidir, bu da silindirin alımını ve egzozunu kontrol edebilen, böylece silindir hareketinin kontrolünü sağlayabilir. Silindirlerin kesin kontrolünü sağlamak için elektromanyetik vanaların diğer kontrol sistemleriyle birlikte kullanılması gerekir.
Sensörler: Sensörler, silindir konumu, hareket hızı ve yük gibi parametreler hakkında geri bildirim sağlayabilir, silindirin kapalı döngü kontrolünü sağlayabilir ve doğruluğunu ve stabilitesini iyileştirebilir. Sensörler tipik olarak konum sensörleri, basınç sensörleri, kuvvet sensörleri vb.
Hız Kontrol Vanası: Silindirin girişine ve çıkışına bir hız kontrol vanası takılarak silindirin hızı, performansını optimize etmek için ayarlanabilir.
Trakeal boru, trakeal eklem, hava kompresörü: Bu bileşenler birlikte, silindirin normal çalışmasını sağlamak için pnömatik sistemi oluşturur.
Kullanım Önlemleri:
Hava Kalitesi: Temiz ve kuru basınçlı hava kullanın, organik çözücüler, sentetik yağlar, tuzlar, aşındırıcı gazlar, vb.
Kullanım ortamı: Yüksek toz, su damlacıkları ve yağ damlacıklarına sahip yerlerde, silindir çubuk tarafı geri çekilebilir bir koruyucu manşonla donatılmalıdır; Güçlü bir manyetik alan ortamında, güçlü manyetik alanlara dayanıklı otomatik anahtarlara sahip silindirler seçilmelidir.
Yağlama: Yağ yağlaması için silindir, uygun akış hızına sahip bir yağ sis cihazı ile donatılmalıdır; Yağ ile yağlanmayan silindirler, silindirdeki önceden eklenen gres nedeniyle uzun süre kullanılabilir, ancak yağ eklendikten sonra durdurulmamalıdır.